齒輪有哪些參數(shù)？齒輪參數(shù)選擇？

發(fā)布日期：[2023/10/26]

齒輪有哪些參數(shù)？齒輪參數(shù)選擇？

1、壓力角α的選擇

由機械原理可知，增大壓力角α,輪齒的齒厚及節(jié)點處的齒廓曲率半徑亦皆隨之增加，有利于提高齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度。我國對一般用途的齒輪傳動規(guī)定的標準壓力角為α=20°。為增強航空用齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度，我國航空齒輪傳動標準還規(guī)定了α=25°的標準壓力角1、壓力角α的選擇

由機械原理可知，增大壓力角α,輪齒的齒厚及節(jié)點處的齒廓曲率半徑亦皆隨之增加，有利于提高齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度。我國對一般用途的齒輪傳動規(guī)定的標準壓力角為α=20°。為增強航空用齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度，我國航空齒輪傳動標準還規(guī)定了α=25°的標準壓力角。但增大壓力角并不一定都對傳動有利。對重合度接近2的高速齒輪傳動，推薦采用齒頂高系數(shù)為1～1.2，壓力角為16°～18°的齒輪，這樣做可增加輪齒的柔性，降低噪聲和動載荷。

2、小齒輪齒數(shù)z1的選擇

若保持齒輪傳動的中心距a不變，增加齒數(shù)，除能增大重合度、改善傳動的平穩(wěn)性外，還可減小模數(shù)，降低齒高，因而減少金屬切削量，節(jié)省制造費用。另外，降低齒高還能減小滑動速度，減少磨損及減小膠合的可能性。但模數(shù)小了，齒厚隨之減薄，則要降低輪齒的彎曲強度。不過在一定的齒數(shù)范圍內，尤其是當承載能力主要取決于齒面接觸強度時，以齒數(shù)多一些為好。閉式齒輪傳動一般轉速較高，為了提高傳動的平穩(wěn)性，減小沖擊振動，以齒數(shù)多一些為好。小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20～40。開式(半開式)齒輪傳動，由于輪齒主要為磨損失效，為使輪齒不至過小，故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù)，一般可取z1=17～20。為使輪齒免于根切，對于α=20°的標準直齒圓柱齒輪，應取z1≥17。

3、齒面硬度的選擇

小齒輪嚙合次數(shù)多于大齒輪，容易磨損。固當配對兩齒輪均屬軟齒面時，為使大小齒輪壽命接近，小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪30-50HBS或更高。當均屬硬齒面時，兩齒輪的材料、熱處理方式即齒面硬度均可取成一樣。

4、齒寬系數(shù)φd的選擇

由齒輪的強度計算公式可知，輪齒愈寬，承載能力愈高；但增大齒寬又會使齒面上的載荷分布趨不均勻，故齒寬系數(shù)應取得適當，可按表7選取。圓柱齒輪的計算齒寬b=φdd1，實際齒寬B1、B2要加以圓整。為了防止兩齒輪因裝配后軸向稍有錯位而導致嚙合齒寬減小，常使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒寬大5～lOmm。

責任編輯：蒲丹

關鍵字：齒輪齒輪加工精密齒輪直齒輪斜齒輪內齒輪螺旋齒輪傘齒輪螺旋傘齒輪蝸輪蝸桿小模數(shù)齒輪銅齒輪不銹鋼齒輪鋁合金齒輪鈦合金齒輪氧化鋯齒輪

← 上一篇:蜗轮蜗杆减速四大常见故障下一篇:使用粉末冶金结构零件的好处有哪些?【御嘉鑫】 →

齒輪|齒輪加工|精密齒輪|直齒輪|斜齒輪|內齒輪|螺旋齒輪|傘齒輪|螺旋傘齒輪|蝸輪蝸桿|小模數(shù)齒輪|銅齒輪|不銹鋼齒輪|鋁合金齒輪|鈦合金齒輪|氧化鋯齒輪|金屬齒輪加工

齒輪有哪些參數(shù)？齒輪參數(shù)選擇？

齒輪|齒輪加工|精密齒輪|直齒輪|斜齒輪|內齒輪|螺旋齒輪|傘齒輪|螺旋傘齒輪|蝸輪蝸桿|小模數(shù)齒輪|銅齒輪|不銹鋼齒輪|鋁合金齒輪|鈦合金齒輪|氧化鋯齒輪|金屬齒輪加工

齒輪有哪些參數(shù)？齒輪參數(shù)選擇？